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Bimashi, un fabricante líder con sede en China, se especializa en la producción de bolsas de vacío para alimentos coextruidas de PA PE. Estas bolsas están diseñadas para brindar una frescura superior y cuentan con un sello positivo y confiable. Su diseño resistente a pinchazos garantiza una protección óptima contra quemaduras por congelación y deshidratación, extendiendo efectivamente la vida útil de los alimentos hasta 5 veces más.

Bimashi fabrica películas termoformadoras de barrera de oxígeno PA PE utilizando tecnologías de enfriamiento rápido, empleando el método de agua fría para la producción.

Bimashi, un fabricante chino, ofrece bolsas tubulares para envasado al vacío sin BPA diseñadas para mayor durabilidad. Estas bolsas robustas protegen los alimentos de las quemaduras por congelación y la deshidratación, prolongando la frescura hasta 5 veces más. Con la aprobación de la FDA, nuestras bolsas de nailon/polietileno mantienen sus dimensiones reales y son adecuadas para congelar, refrigerar, calentar en microondas, hervir o cocinar al vacío. Su claridad y alto brillo garantizan la visibilidad de los artículos envasados ​​al vacío a través de la bolsa.

Una bolsa al vacío diseñada específicamente para el envasado de carne mejora la conservación de los alimentos procesados, asegurando que permanezcan más frescos durante un período prolongado. A diferencia de los métodos de envasado convencionales, que a menudo no consiguen mantener la frescura, la bolsa al vacío destaca como la solución óptima. Triunfa sobre otros tipos de envases al inhibir la proliferación de microorganismos y eliminar eficientemente el exceso de aire antes de su sellado seguro, extendiendo así la vida útil de las carnes.

Las bolsas de vacío BIMASHI cumplen con los requisitos de envasado de carnes, pescados, quesos, alimentos gourmet y abarrotes. Una barrera de gas estable garantiza la máxima seguridad del producto y protección del sabor. Las bolsas de vacío están disponibles en una amplia gama de tamaños y grosores.

La evolución del envasado de alimentos ha requerido avances en la tecnología de películas plásticas multicapa, que ha pasado del diseño tradicional de 5/7 capas a estructuras más complejas en las últimas décadas. Este progreso ha sido impulsado por la creciente demanda de la industria alimentaria de mejores propiedades de barrera. La aparición y popularización de películas coextruidas de 9 capas ha sido un gran avance en las últimas cinco décadas, y la aplicación exitosa de películas de 9 capas ha allanado el camino para estructuras más complejas que traspasan los límites de lo que es posible lograr.